A fabricazione elettronica hè unu di i tipi più impurtanti di l'industria di l'informatica.Per a produzzione è l'assemblea di i prudutti elettronichi, PCBA (assemblea di circuiti stampati) hè a parte più basica è impurtante.Ci sò cumunamenti a produzzione SMT (Tecnulugia di Monti Superficiali) è DIP (Pacchettu Duale in linea).
Un scopu perseguitu in a produzzione di l'industria elettronica hè di aumentà a densità funziunale mentre riduce a dimensione, vale à dì, per fà u pruduttu più chjucu è più ligeru.In altri palori, u scopu hè di aghjunghje più funzioni à u circuitu di a stessa dimensione o di mantene a stessa funzione ma riduce a superficia.L'unicu modu per ottene u scopu hè di minimizzà i cumpunenti elettronichi, per aduprà per rimpiazzà i cumpunenti cunvinziunali.In u risultatu, u SMT hè sviluppatu.
A tecnulugia SMT hè basata nantu à rimpiazzà quelli cumpunenti elettronichi cunvinziunali da u tipu wafer di cumpunenti elettronichi è utilizendu in-tray per l'imballu.À u listessu tempu, l'approcciu convenzionale di perforazione è inserimentu hè statu rimpiazzatu da una pasta rapida nantu à a superficia di PCB.Inoltre, a superficia di a superficia di PCB hè stata minimizzata da u sviluppu di parechje strati di pannelli da una sola strata di bordu.
L'equipaggiu principale di a linea di produzzione SMT include: stampante Stencil, SPI, macchina di pick and place, fornu di saldatura di reflow, AOI.
Vantaghji da i prudutti SMT
Aduprà SMT per u pruduttu ùn hè micca solu per a dumanda di u mercatu, ma ancu per u so effettu indirettu nantu à a riduzione di i costi.SMT riduce u costu per via di i seguenti:
1. L'area di a superficia necessaria è i strati per PCB sò ridotti.
A superficia necessaria di PCB per trasportà i cumpunenti hè relativamente ridutta perchè a dimensione di quelli cumpunenti di assemblea hè stata minimizzata.Inoltre, u costu di materiale per PCB hè ridutta, è ancu ùn ci hè più costu di trasfurmazioni di perforazione per i fori passanti.Hè perchè a saldatura di PCB in u metudu SMD hè diretta è piatta invece di s'appoghjanu nantu à i pin di i cumpunenti in DIP per passà per i fori perforati per esse saldati à u PCB.Inoltre, u layout di PCB diventa più efficace in l'absenza di buchi attraversu, è in cunseguenza, i strati di PCB necessarii sò ridotti.Per esempiu, un urigginariamente quattru strati di un disignu DIP pò esse ridutta à dui strati da u metudu SMD.Hè perchè quandu si usa u metudu SMD, i dui strati di schede seranu abbastanza per mette in tutti i cablaggi.U costu di dui strati di tavulini hè di sicuru menu di quellu di i quattru strati di tavulini.
2. SMD hè più adattatu per una grande quantità di produzzione
L'imballu per SMD face una scelta megliu per a produzzione automatica.Ancu s'è per quelli cumpunenti DIP cunvinziunali, ci hè ancu una facilità d'assemblea automatica, per esempiu, u tipu horizontale di a macchina d'inserimentu, u tipu verticale di a macchina d'inserimentu, a macchina d'inserimentu di forma strana, è a macchina di inserimentu IC;in ogni modu, a produzzione in ogni unità di tempu hè sempre menu di u SMD.Cumu a quantità di produzzione aumenta per ogni tempu di travagliu, l'unità di costu di produzzione hè relativamente ridutta.
3. Meno operatori sò richiesti
Comu regula, solu circa trè operatori sò richiesti per linea di produzzione SMT, ma almenu 10 à 20 persone sò richiesti per linea DIP.Riducendu u nùmeru di persone, micca solu u costu di a forza di travagliu hè ridutta, ma ancu a gestione diventa più faciule.
Postu tempu: Apr-07-2022